旋轉(zhuǎn)式RTO是由旋轉(zhuǎn)閥和蓄熱層，燃燒室組成的圓筒形垂直整體結(jié)構(gòu)，是結(jié)構(gòu)緊湊的高效設(shè)施。

　　RTO由具有12個隔間的圓形定子，每30度切換氣體方向的轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，還有密封轉(zhuǎn)子和定子的壓力裝置等組成。旋轉(zhuǎn)閥上部有12個隔間的蓄熱層。旋轉(zhuǎn)型驅(qū)動裝置30度旋轉(zhuǎn)時，出口蓄熱層內(nèi)未燃燒廢氣可吹掃再燃燒。是提升分解效率的高效率分解裝置。

　　燃燒溫度維持750~900℃并保持適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r間氧化分解VOCs廢氣。

　　蓄熱體采用蜂窩形陶瓷材料，使壓損最低化可達(dá)到最大的蓄熱效果。切換氣流的風(fēng)閥(RotaryValve)保持適當(dāng)?shù)目障逗头€(wěn)定性，使用驅(qū)動馬達(dá)和減速齒輪一體型驅(qū)動裝置，按適當(dāng)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以滿足氧化和熱回收效率最大化。吹掃氣體使用外部空氣或者回收利用RTO入口氣體溫度不高時燃燒處理過的排放氣體，回收氣體比外部空氣熱損小，可能更為經(jīng)濟(jì)。

　　①使用陶瓷蜂窩形蓄熱體，壓力損失最低化

　　相比過去陶瓷鞍方式，使用壓損很小的蜂窩形蓄熱體，電能消耗低，設(shè)備更緊湊。

　　②使用旋轉(zhuǎn)式RTO，使工藝壓力變化和VOCs的泄露最低化

　　旋轉(zhuǎn)式RTO是相比傳統(tǒng)的RTO先進(jìn)的最新方式，有如下特點。

　　•可提高分解效率，與流入濃度無關(guān)，都可適用。

　　•熱回收率高.

　　•簡單的旋轉(zhuǎn)閥的安裝，設(shè)備沒有故障，

　　•準(zhǔn)確的移動，以及無氣體泄漏，易于維護(hù)。

　　•氣流平穩(wěn)，排放濃度不變。

　　•旋轉(zhuǎn)閥的表面溫度高于入口氣體溫度，無結(jié)露和低溫腐蝕。

　　•蜂窩形蓄熱材的使用，減少壓損，設(shè)備外形小，占地面積小。