為了防止
蓄熱式焚燒爐產(chǎn)生爆炸事件,蘇州成元環(huán)保小編就此整理了好多個安全性防范措施對策。期待大伙兒能參考一下。
1.工業(yè)廢氣溫度,必須與閘閥成功連鎖操控。
2.用戶應(yīng)認真細致遵循蓄熱式焚燒爐的應(yīng)用標準。
3.在進風(fēng)口提升洗滌塔總數(shù),檢驗濃度較高的工業(yè)廢氣預(yù)備處理,可合理的減少進到蓄熱式焚燒爐的易燃性工業(yè)廢氣濃度值。
4.加設(shè)對蓄熱式焚燒爐的過高保護。
5.離心風(fēng)機故障監(jiān)測系統(tǒng),如離心風(fēng)機一旦產(chǎn)生故障,馬上終止機器設(shè)備的運作。
6.有機廢氣管路材料采用金屬材料。
7.在蓄熱式焚燒爐的進風(fēng)口處加設(shè)腳踏式阻火器。
8.氧化室空氣壓力與離心風(fēng)機間連鎖操控總數(shù)提升,保證高溫有機廢氣不逆流。
9.遵循蓄熱式焚燒爐中燃燒機的打火流程。
10.蓄熱式焚燒爐的進氣口道上,擺放兩個以上的易燃性有機廢氣的在線監(jiān)測儀。
蓄熱式焚燒爐的功能原理是啥?
假如有機化合物帶有鹵素等其他原素,則氧化產(chǎn)物也有鹵化氫等。有機廢氣最先借助蓄熱體加溫到貼近熱氧化溫度,然后進到發(fā)動機燃燒室成功熱氧化,氧化后的氣體溫度上升,有機化合物大部分轉(zhuǎn)換成二氧化碳和水。凈化處理后的氣體,經(jīng)過另一蓄熱體,溫度降低,到達環(huán)保標準后就可以直接排放。不同的蓄熱體借助轉(zhuǎn)換閥或是轉(zhuǎn)動設(shè)備,隨時間成功變換,各自成功吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)。
其基本原理是把工業(yè)廢氣加溫到760攝氏以上,使有機廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化造成的高溫氣體流過特別制作的瓷器蓄熱體,使瓷器體提溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用以加熱事后進到的工業(yè)廢氣。進而節(jié)約有機廢氣提溫的能源耗費。瓷器蓄熱體應(yīng)分為2個(含2個)以上的區(qū)或室,每一個蓄熱室先后經(jīng)歷蓄熱-放熱反應(yīng)-清理等流程,循環(huán)往復(fù),持續(xù)工作中。蓄熱室“放熱反應(yīng)”后應(yīng)該馬上引進一部分已清理達標的凈化處理排氣管對該蓄熱室成功清理(以確保VOC污泥負荷在95%以上),只能待清理成功后才可以進到“蓄熱”流程。
有關(guān)蓄熱式焚燒爐的防爆對策,蘇州成元環(huán)保小編就詳細介紹到這兒了。