(5)避免靜電感應(yīng)造成
有機(jī)廢氣管道宜選用金屬材料,聯(lián)接法蘭盤進(jìn)行接地,系統(tǒng)軟件進(jìn)行靠譜接地裝置,避免靜電感應(yīng)堆積。如選用玻璃鋼防腐、PVC塑料等材料,應(yīng)帶銅條以抗靜電(進(jìn)爐外管道務(wù)必為金屬軟管),并在造成有機(jī)廢氣機(jī)器設(shè)備出入口位置設(shè)定有機(jī)廢氣濃度值檢驗設(shè)備并設(shè)定應(yīng)急排污口。
(6)避免發(fā)生爆炸傷害擴(kuò)張
有機(jī)廢氣管路設(shè)定玻璃防爆膜、避免管道堵塞的減壓閥,儲罐上設(shè)定減壓閥,旋轉(zhuǎn)式RTO爐內(nèi)布防爆口等安全設(shè)備,選用防爆軸流風(fēng)機(jī)。
(7)提升機(jī)械自動化水平
對重要實際操作主要參數(shù)實時監(jiān)測和進(jìn)行連鎖操縱,實時監(jiān)測離心風(fēng)機(jī)、閘閥、燃燒機(jī)、ph酸堿度、有機(jī)廢氣濃度值、爐內(nèi)和有機(jī)廢氣管路工作壓力的主要參數(shù)轉(zhuǎn)變,并按加工工藝安全性規(guī)定設(shè)定相對連鎖。
如設(shè)定氣體濃度值與新風(fēng)系統(tǒng)/安全泄壓閥,合理減少工業(yè)廢氣濃度值或緊急狀況下放空自己;爐室下層床溫及排放溫度與進(jìn)供氣量/點(diǎn)火提前角等實行互鎖,調(diào)整發(fā)動機(jī)燃燒室溫度;熱氧化室負(fù)壓力與離心風(fēng)機(jī)的連鎖操縱,使機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作時熱氧化室維持微負(fù)壓力情況,保證 高溫?zé)焿m不流回;排煙系統(tǒng)溫度與旁通閥門進(jìn)行連鎖操縱,當(dāng)排煙系統(tǒng)溫度超出一定限制值后,旁通閥門積極關(guān)掉,自動開啟旁通閥應(yīng)急排放閥,保證 工業(yè)廢氣不容易在煙塵遍布室中起火點(diǎn)燃。
(8)定編切合實際的《安全操作規(guī)程》
定編切合實際的《旋轉(zhuǎn)式RTO安全操作規(guī)程》,并對職工進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),了解開、停產(chǎn)及緊急狀況的實際操作規(guī)定。
(9)設(shè)計方案合適本身的步驟
如儲罐與垃圾焚燒爐宜打開足夠間距,以保證工業(yè)廢氣濃度值高時,有足夠時間保證直接排放連鎖動作。
以上便是蘇州成元環(huán)保小編為大伙兒總結(jié)的,有關(guān)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)式RTO的全部注意事項。